العربية العربية  |
SVE
RONWIN
ناقل الرفع العمودي الحلزوني هو نظام آلي للغاية يستخدم في المباني أو المنشآت متعددة الطوابق لتحقيق رفع عمودي مستمر وفعال ونقل أفقي للبضائع. يكمن ابتكارها الأساسي في التخلي عن نموذج سيارة المصعد التقليدي. وبدلاً من ذلك، فهي تجمع بين قناة رفع عمودية حلزونية وناقلات أسطوانية مدمجة على سطح القناة، مما يؤدي إلى إنشاء تدفق مستمر للبضائع يشبه "الدرج الحلزوني".
المسار العمودي الحلزوني:
يتميز النظام بهيكل مسار حلزوني رأسي كبير، يشبه خيط المسمار العملاق.
يحل هذا المسار محل العمود وقضبان التوجيه للمصعد التقليدي.
منصة ناقل الأسطوانة المتكاملة:
تم تجهيز "خطوات" المسار الحلزوني بالعديد من وحدات النقل الدوارة التي تعمل بمحرك.
ترتبط هذه الوحدات من طرف إلى طرف، لتشكل "حزام ناقل حلزوني" ضخم ومستمر وبطيء الحركة.
سير العمل:
الحث: على المستوى الأساسي للنظام (أو أي طابق مخصص)، يتم تغذية البضائع إلى مدخل المسار الحلزوني عبر ناقل أسطواني أفقي. عندما تصل السلعة إلى بداية الحلزون، يتم "التقاطها" بواسطة منصة الأسطوانة الحلزونية المتحركة باستمرار.
النقل العمودي: تتحرك البضائع بسلاسة لأعلى (أو لأسفل) على طول المسار الحلزوني بينما تدور المنصة ببطء. هذه العملية مستمرة وغير منقطعة، مما يلغي دورة "البدء والإيقاف والفتح والإغلاق" للمصاعد التقليدية.
التفريغ: عندما تصل السلعة إلى الأرضية المستهدفة، يحدد النظام موقعها عبر أجهزة التشفير أو تقنية RFID. تقوم آلية تفريغ محددة (مثل الدافع أو المحول) بتفريغ البضائع من الخط الحلزوني الرئيسي إلى الناقل الأسطواني الأفقي بطابق الوجهة للتسليم النهائي.
كفاءة إنتاجية استثنائية:
التشغيل المستمر: هذه هي الميزة الأساسية. تتدفق البضائع بشكل مستمر كما هو الحال في خط التجميع، مما يلغي وقت الانتظار المرتبط بالمصاعد التقليدية. إنها مناسبة بشكل خاص للسلع ذات الحجم الكبير والصغيرة، مثل طرود التجارة الإلكترونية ومراكز التوزيع السريعة.
توفير المساحة:
بالمقارنة مع مجموعة من المصاعد التقليدية التي تتطلب عدة أعمدة منفصلة، يمكن لنظام ناقل عمودي حلزوني واحد تحقيق نفس قدرة النقل الرأسي مع مساحة أصغر واستخدام مساحة أكبر.
الأتمتة العالية والذكاء:
يمكن دمجه بسهولة في أنظمة إدارة المصنع أو المستودعات الشاملة (WMS، WCS) للتعرف التلقائي الشامل على البضائع وتتبعها وتوجيهها.
المرونة وقابلية التوسع:
يمكن تعديل سرعة التشغيل بناءً على طلب التدفق. من الناحية النظرية، يمكن تكييف النظام لعدد أكبر من الطوابق عن طريق زيادة عدد الملفات الحلزونية (الارتفاع).
تقليل تلف المنتج:
يتجنب الصعود/الهبوط الحلزوني السلس الصدمات والاهتزازات الناتجة عن حركة البدء والإيقاف للمصاعد التقليدية.
يُستخدم هذا النظام عادةً في السيناريوهات ذات متطلبات الكفاءة اللوجستية العالية للغاية:
مراكز فرز الطرود: لرفع الطرود بشكل سريع ومستمر من منطقة التفريغ على المستوى الأرضي إلى مناطق الفرز في المستوى العلوي.
مراكز تخزين التجارة الإلكترونية والمراكز اللوجستية: تمكن من التداول الفعال للحقائب أو صناديق الطلب بين محطات عمل التقاط "البضائع إلى الشخص" متعددة المستويات.
أنظمة التخزين والاسترجاع الآلية الكبيرة (AS/RS): تربط مناطق التخزين في الطوابق المختلفة بمناطق المعالجة الواردة/الصادرة.
أنظمة مناولة الأمتعة في المطار: تنقل الأمتعة بشكل مستمر من مكاتب تسجيل الوصول إلى مناطق الفرز على مستويات مختلفة.
خطوط الإنتاج الصناعي: تقوم بنقل المواد والمنتجات نصف المصنعة بين طوابق العمليات المختلفة في المصانع متعددة الطوابق.
عند النظر في هذا المنتج، تحتاج المعلمات المعقدة التالية إلى الاهتمام:
إنتاجية النظام: عدد البضائع التي تتم معالجتها في الساعة (وحدات/ساعة).
ارتفاع الرفع / السرعة: ارتفاع الرفع الإجمالي والسرعة الخطية لمنصة الأسطوانة.
سعة الحمولة: الحد الأقصى للوزن (كجم) لكل عنصر فردي أو لكل وحدة طول الناقل.
نطاق حجم المنتج: الحد الأدنى والحد الأقصى لأبعاد المنتج (الطول × العرض × الارتفاع) التي يمكن للنظام التعامل معها.
عدد الطوابق والواجهات: عدد الطوابق المدعومة وطريقة الرسو بالناقلات الأفقية في كل طابق.
نظام التحكم والاتصالات: التكامل مع أنظمة الإدارة ذات المستوى الأعلى (مثل التحكم PLC واتصالات Ethernet).
ميزات السلامة: التوقف في حالات الطوارئ، ومكافحة التشويش، وحماية الزائد، وحراسة السلامة، الخ.
التطبيق
يتم استخدام ناقل الأسطوانة العمودي الحلزوني لنقل المواد المعبأة في الصناديق أو العلب الخاصة بصناعات التبغ والبريد السريع ومركز توزيع الأدوية والخدمات اللوجستية.
الميزات
يمكن للناقلات الآمنة والموثوقة أن تنحدر باستمرار.
بصمة مدمجة، عملية وصيانة بسيطة، وعمر طويل.
يمكن استخدامه مع وظائف النظام مثل خارج التخزين، والنقل المستمر للأسفل، والتخزين المؤقت المطلوب أثناء التصنيع، وعمليات النظام الأخرى.
| المواصفات (الوحدة: مم) | |
|---|---|
| نقل الاتجاه | أعلى، أسفل، في كلا الاتجاهين |
| قدرة التحميل | ماكس. 1000 كجم |
| ارتفاع الرفع | ماكس. 2 م/سائق |
| سرعة النقل | ماكس. 30 م/دقيقة |
| نقل فوز | مستمر |
في الختام، يعتبر ناقل الرفع العمودي الحلزوني حل نقل عمودي مستمر يمثل قمة الأتمتة اللوجستية الحديثة. ومن خلال تصميمها الحلزوني المبتكر، فإنها تدمج بسلاسة الرفع الرأسي مع النقل الأفقي، مما يؤدي بشكل أساسي إلى تحويل نموذج النقل العمودي المتقطع التقليدي. فهو يوفر مستويات لا مثيل لها من الكفاءة والكثافة والأتمتة للمرافق اللوجستية متعددة الطوابق التي تحتاج إلى التعامل مع كميات هائلة من البضائع. وهو أحد المكونات الأساسية لبناء المستودعات الذكية والمصانع عالية الكفاءة في المستقبل.
ناقل الرفع العمودي الحلزوني هو نظام آلي للغاية يستخدم في المباني أو المنشآت متعددة الطوابق لتحقيق رفع عمودي مستمر وفعال ونقل أفقي للبضائع. يكمن ابتكارها الأساسي في التخلي عن نموذج سيارة المصعد التقليدي. وبدلاً من ذلك، فهي تجمع بين قناة رفع عمودية حلزونية وناقلات أسطوانية مدمجة على سطح القناة، مما يؤدي إلى إنشاء تدفق مستمر للبضائع يشبه "الدرج الحلزوني".
المسار العمودي الحلزوني:
يتميز النظام بهيكل مسار حلزوني رأسي كبير، يشبه خيط المسمار العملاق.
يحل هذا المسار محل العمود وقضبان التوجيه للمصعد التقليدي.
منصة ناقل الأسطوانة المتكاملة:
تم تجهيز "خطوات" المسار الحلزوني بالعديد من وحدات النقل الدوارة التي تعمل بمحرك.
ترتبط هذه الوحدات من طرف إلى طرف، لتشكل "حزام ناقل حلزوني" ضخم ومستمر وبطيء الحركة.
سير العمل:
الحث: على المستوى الأساسي للنظام (أو أي طابق مخصص)، يتم تغذية البضائع إلى مدخل المسار الحلزوني عبر ناقل أسطواني أفقي. عندما تصل السلعة إلى بداية الحلزون، يتم "التقاطها" بواسطة منصة الأسطوانة الحلزونية المتحركة باستمرار.
النقل العمودي: تتحرك البضائع بسلاسة لأعلى (أو لأسفل) على طول المسار الحلزوني بينما تدور المنصة ببطء. هذه العملية مستمرة وغير منقطعة، مما يلغي دورة "البدء والإيقاف والفتح والإغلاق" للمصاعد التقليدية.
التفريغ: عندما تصل السلعة إلى الأرضية المستهدفة، يحدد النظام موقعها عبر أجهزة التشفير أو تقنية RFID. تقوم آلية تفريغ محددة (مثل الدافع أو المحول) بتفريغ البضائع من الخط الحلزوني الرئيسي إلى الناقل الأسطواني الأفقي بطابق الوجهة للتسليم النهائي.
كفاءة إنتاجية استثنائية:
التشغيل المستمر: هذه هي الميزة الأساسية. تتدفق البضائع بشكل مستمر كما هو الحال في خط التجميع، مما يلغي وقت الانتظار المرتبط بالمصاعد التقليدية. إنها مناسبة بشكل خاص للسلع ذات الحجم الكبير والصغيرة، مثل طرود التجارة الإلكترونية ومراكز التوزيع السريعة.
توفير المساحة:
بالمقارنة مع مجموعة من المصاعد التقليدية التي تتطلب عدة أعمدة منفصلة، يمكن لنظام ناقل عمودي حلزوني واحد تحقيق نفس قدرة النقل الرأسي مع مساحة أصغر واستخدام مساحة أكبر.
الأتمتة العالية والذكاء:
يمكن دمجه بسهولة في أنظمة إدارة المصنع أو المستودعات الشاملة (WMS، WCS) للتعرف التلقائي الشامل على البضائع وتتبعها وتوجيهها.
المرونة وقابلية التوسع:
يمكن تعديل سرعة التشغيل بناءً على طلب التدفق. من الناحية النظرية، يمكن تكييف النظام لعدد أكبر من الطوابق عن طريق زيادة عدد الملفات الحلزونية (الارتفاع).
تقليل تلف المنتج:
يتجنب الصعود/الهبوط الحلزوني السلس الصدمات والاهتزازات الناتجة عن حركة البدء والإيقاف للمصاعد التقليدية.
يُستخدم هذا النظام عادةً في السيناريوهات ذات متطلبات الكفاءة اللوجستية العالية للغاية:
مراكز فرز الطرود: لرفع الطرود بشكل سريع ومستمر من منطقة التفريغ على المستوى الأرضي إلى مناطق الفرز في المستوى العلوي.
مراكز تخزين التجارة الإلكترونية والمراكز اللوجستية: تمكن من التداول الفعال للحقائب أو صناديق الطلب بين محطات عمل التقاط "البضائع إلى الشخص" متعددة المستويات.
أنظمة التخزين والاسترجاع الآلية الكبيرة (AS/RS): تربط مناطق التخزين في الطوابق المختلفة بمناطق المعالجة الواردة/الصادرة.
أنظمة مناولة الأمتعة في المطار: تنقل الأمتعة بشكل مستمر من مكاتب تسجيل الوصول إلى مناطق الفرز على مستويات مختلفة.
خطوط الإنتاج الصناعي: تقوم بنقل المواد والمنتجات نصف المصنعة بين طوابق العمليات المختلفة في المصانع متعددة الطوابق.
عند النظر في هذا المنتج، تحتاج المعلمات المعقدة التالية إلى الاهتمام:
إنتاجية النظام: عدد البضائع التي تتم معالجتها في الساعة (وحدات/ساعة).
ارتفاع الرفع / السرعة: ارتفاع الرفع الإجمالي والسرعة الخطية لمنصة الأسطوانة.
سعة الحمولة: الحد الأقصى للوزن (كجم) لكل عنصر فردي أو لكل وحدة طول الناقل.
نطاق حجم المنتج: الحد الأدنى والحد الأقصى لأبعاد المنتج (الطول × العرض × الارتفاع) التي يمكن للنظام التعامل معها.
عدد الطوابق والواجهات: عدد الطوابق المدعومة وطريقة الرسو بالناقلات الأفقية في كل طابق.
نظام التحكم والاتصالات: التكامل مع أنظمة الإدارة ذات المستوى الأعلى (مثل التحكم PLC واتصالات Ethernet).
ميزات السلامة: التوقف في حالات الطوارئ، ومكافحة التشويش، وحماية الزائد، وحراسة السلامة، الخ.
التطبيق
يتم استخدام ناقل الأسطوانة العمودي الحلزوني لنقل المواد المعبأة في الصناديق أو العلب الخاصة بصناعات التبغ والبريد السريع ومركز توزيع الأدوية والخدمات اللوجستية.
الميزات
يمكن للناقلات الآمنة والموثوقة أن تنحدر باستمرار.
بصمة مدمجة، عملية وصيانة بسيطة، وعمر طويل.
يمكن استخدامه مع وظائف النظام مثل خارج التخزين، والنقل المستمر للأسفل، والتخزين المؤقت المطلوب أثناء التصنيع، وعمليات النظام الأخرى.
| المواصفات (الوحدة: مم) | |
|---|---|
| نقل الاتجاه | أعلى، أسفل، في كلا الاتجاهين |
| قدرة التحميل | ماكس. 1000 كجم |
| ارتفاع الرفع | ماكس. 2 م/سائق |
| سرعة النقل | ماكس. 30 م/دقيقة |
| نقل فوز | مستمر |
في الختام، يعتبر ناقل الرفع العمودي الحلزوني حل نقل عمودي مستمر يمثل قمة الأتمتة اللوجستية الحديثة. ومن خلال تصميمها الحلزوني المبتكر، فإنها تدمج بسلاسة الرفع الرأسي مع النقل الأفقي، مما يؤدي بشكل أساسي إلى تحويل نموذج النقل العمودي المتقطع التقليدي. فهو يوفر مستويات لا مثيل لها من الكفاءة والكثافة والأتمتة للمرافق اللوجستية متعددة الطوابق التي تحتاج إلى التعامل مع كميات هائلة من البضائع. وهو أحد المكونات الأساسية لبناء المستودعات الذكية والمصانع عالية الكفاءة في المستقبل.
